通用高鋁耐火磚HGZL 85%一級(jí)為高溫?zé)傻膭傆褓|(zhì)定形耐火制品。主要由剛玉和氧化鋁超微粉等高純或較純凈原料制成的高鋁耐火制品，燒成后為白色。根據(jù)其厚度、施工方式，具有嚴(yán)格的級(jí)配，一般本產(chǎn)品設(shè)計(jì)施工厚度為100-300mm，采用配套剛玉質(zhì)耐火膠泥砌筑。
通用高鋁耐火磚HGZL 85%特點(diǎn)：
高耐火性：能夠在1700℃以上的超高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不發(fā)生變形，耐火度＞1800~2000℃，確保設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。
高強(qiáng)度：具有極高的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，能夠承受較大的壓力和沖擊，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
荷重軟化溫度高：高鋁磚中氧化鋁成分高，容易熔化的雜質(zhì)比較少，荷重軟化溫度＞1700℃。
抗腐蝕性：氧化鋁含量高，具有良好的抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，在酸、堿等腐蝕工況下保持長(zhǎng)期的使用效果。
穩(wěn)定性好：具有較好的熱震穩(wěn)定性，不易出現(xiàn)斷裂、剝落等情況。
使用壽命：由于其高溫線變化率極小，承受高溫時(shí)產(chǎn)生的形變較小，不容易產(chǎn)生裂紋破損。該耐火磚的使用壽命較長(zhǎng)，能夠減少設(shè)備的維修和更換頻率，降低生產(chǎn)成本。
通用高鋁耐火磚HGZL 85%適用于各種高溫工業(yè)窯爐中超高溫、高磨損和高腐蝕環(huán)境下的設(shè)備內(nèi)襯和結(jié)構(gòu)保護(hù)。
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輕質(zhì)粘土耐火磚 HGQL 50%一級(jí)是定型輕質(zhì)耐火隔熱材料，主要由高鋁耐火骨料和氧化鋁超微粉等原料制成的輕質(zhì)粘土耐火磚，在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)混合、成型、干燥和高溫?zé)频裙に嚥襟E，最終成為具有特定形狀和尺寸的耐火磚，采用配套高鋁質(zhì)耐火膠泥砌筑?？梢杂行У胤蛛x熱源和外界環(huán)境，降低設(shè)備外表面溫度，還可以節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。
輕質(zhì)粘土耐火磚 HGQL 50%特點(diǎn)：
絕熱隔熱：體積密度輕，導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)小，因此具有很好的絕熱隔熱性能，充分起到保溫的作用，能有效減少能耗和污染。
耐火性：氧化鋁含量高，能夠在1200～1500℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，不發(fā)生變形，確保設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。
穩(wěn)定性好：砌筑完畢后保持結(jié)構(gòu)完整性和穩(wěn)定性，不易出現(xiàn)斷裂、剝落等情況。
使用壽命：由于其高溫線變化率小，承受高溫時(shí)產(chǎn)生的形變也小，不容易產(chǎn)生裂紋破損。該耐火磚的使用壽命較長(zhǎng)，能夠減少設(shè)備的維修和更換頻率，降低生產(chǎn)成本。
輕質(zhì)粘土耐火磚 HGQL 50%適用于各種高溫工業(yè)窯爐等設(shè)備的隔熱保溫層和耐火保護(hù)層，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和安全性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等。
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管式耐火磚是一種特殊形狀的耐火磚，主要于高溫爐窯、熱風(fēng)管道、熔爐等設(shè)備中。在這些設(shè)備中，它們能承受高溫、高壓、腐蝕等工況條件，保護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)不受損壞，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。
管式耐火磚的特點(diǎn)：
高強(qiáng)度：具有極高的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，能夠承受較大的壓力和沖擊，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
高耐火性：能夠在1600℃以上的高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易熔化或變形，耐火度＞1800~2000℃，確保設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。
荷重軟化溫度高：耐火磚中氧化鋁成分高，容易熔化的雜質(zhì)比較少，荷重軟化溫度＞1700℃。
抗腐蝕性：具有良好的抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，在酸、堿等腐蝕工況下保持長(zhǎng)期的使用效果。
穩(wěn)定性好：具有較好的熱震穩(wěn)定性，在溫度波動(dòng)較大的環(huán)境中，也能保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，不會(huì)因?yàn)闇囟鹊目焖僮兓鴵p壞，保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定。
易于維護(hù)和更換：管式陶瓷磚的設(shè)計(jì)使其易于維護(hù)和更換，減少了維修的時(shí)間和成本。
綜述：管式耐火磚具有良好的耐火性和熱穩(wěn)定性，能夠承受住高溫的考驗(yàn)，并且在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)。同時(shí)具有較高的耐火度、荷重軟化溫度、抗渣性、抗侵蝕性、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱沖擊性、抗機(jī)械振動(dòng)性，以及良好的抗化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。適用于各種高溫工業(yè)窯爐中高溫、高磨損和高腐蝕環(huán)境下的設(shè)備內(nèi)襯和結(jié)構(gòu)保護(hù)。
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硅酸鋁耐火纖維氈 ?/ 陶瓷纖維氈，是以優(yōu)質(zhì)焦寶石、高純氧化鋁、二氧化硅、鋯英砂等為原料，選擇適當(dāng)?shù)墓に囂幚?，?jīng)電阻爐熔融噴吹或甩絲，使化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)相同與不同的分散材料進(jìn)行聚合纖維化制得的無(wú)機(jī)材料。在中性、易氧化氣氛下長(zhǎng)期使用時(shí)仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。
根據(jù)不同的原料和加工工藝可以生產(chǎn)出不同耐火溫度的硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品：普通耐火纖維棉（工作溫度：﹤1000℃）、標(biāo)準(zhǔn)耐火纖維棉(工作溫度：1050℃)、高純耐火纖維棉(工作溫度：1100℃)、高鋁耐火纖維棉(工作溫度：1200℃)、含鋯耐火纖維棉（工作溫度：1350℃）等系列產(chǎn)品。
硅酸鋁耐火纖維氈 ?/ 陶瓷纖維氈具有彈性、密度小，導(dǎo)熱極低等特點(diǎn)。適用于各種高溫工業(yè)窯爐等設(shè)備的法蘭連接處，爐體內(nèi)壁處，膨脹縫填充。提高設(shè)備的運(yùn)行效率和安全性。
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工業(yè)陶瓷管是一種新型的耐磨材料，主要由氧化鋁陶瓷及剛玉原料燒結(jié)而成，按Al2O3的含量分成75瓷、85瓷、95瓷和99瓷等。一種耐高溫、耐腐蝕、高耐磨、高強(qiáng)度的陶瓷材料。同時(shí)工業(yè)陶瓷管熔點(diǎn)高、硬度高、且具有良好的抗化學(xué)腐蝕能力和介質(zhì)介電性能。可用于制造高溫爐的爐管、爐襯、內(nèi)燃機(jī)的火花塞等，還可制造高硬度的切削刀具，又是制造熱電偶絕緣套管的良好材料。
工業(yè)陶瓷管點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
高耐磨性：工業(yè)陶瓷管具有極高的硬度，因此具有出色的耐磨性。
耐腐蝕性：工業(yè)陶瓷管具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，氧化鋁陶瓷具有能耐酸，強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性：工業(yè)陶瓷管能在極高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，可以在大于1200℃以上的溫度長(zhǎng)期正常使用。
工業(yè)陶瓷管適用于工業(yè)、電子、通訊、化工、冶金、建筑、水處理、制藥、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域。
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瓷球，又稱惰性氧化鋁瓷球，是一種圓形的陶瓷球體。是一種在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的多功能材料，在化學(xué)工業(yè)中用作反應(yīng)器填料、催化劑載體和吸附劑載體。其可以緩沖液體和氣體對(duì)催化劑的沖擊，保護(hù)催化劑。此外，瓷球還可以用于填充塔內(nèi)，增加氣體或液體的分布點(diǎn)，支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的化工材料活性催化劑。
惰性氧化鋁瓷球特點(diǎn)：
耐高溫耐高壓：可以承受高溫高壓的環(huán)境，因此適用于化工行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。
化學(xué)穩(wěn)定性好：高溫、高壓的反應(yīng)環(huán)境下能夠保持良好的穩(wěn)定性，不易于其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此可以抵抗酸、堿及其他有機(jī)溶劑的腐蝕。
機(jī)械強(qiáng)度高：瓷球的機(jī)械強(qiáng)度較高，使用壽命長(zhǎng)，可以有效的保護(hù)催化劑不受損壞。
形狀優(yōu)勢(shì)：瓷球的形狀有利于氣體或液體的均勻分布，促進(jìn)了更充分的化學(xué)反應(yīng)，可以起到防止液體局部高濃度、高溫的作用，減少能量損失，并降低廢氣排放。
吸附性：在氧化鋁瓷球表面覆蓋一層吸附劑，可以使其具有更好的吸附性能，從而有效地吸附廢氣中的有害物質(zhì)，凈化空氣環(huán)境。
惰性氧化鋁瓷球適用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)中氣體和液體催化反應(yīng)，也用于吸附有害氣體、水處理和廢水處理等領(lǐng)域。
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鋯剛玉磚，又稱AZS熔鑄磚。鋯剛玉是以氧化鋁，氧化鋯為原料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫冶煉而成，具有質(zhì)地堅(jiān)韌，結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好。鋯剛玉主要礦物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶體，次晶相為斜鋯石，還存在少量玻璃相。根據(jù)ZrO2的含量，一般25鋯剛玉（ZrO225%）和40鋯剛玉（ZrO240%）
此外，還由于存在部分穩(wěn)定的四方ZrO2，磚內(nèi)形成微裂紋有少量氣孔率，抗熱震性比AZS熔鑄磚強(qiáng)。
鉻剛玉磚的性能特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1、高硬度：鋯剛玉的硬度約為9.5，僅次于天然金剛石，比其他傳統(tǒng)陶瓷材料（如氧化鋁、氮化硅）的硬度高出很多。
2、高強(qiáng)度：鋯剛玉能夠承受高強(qiáng)度的壓力和張力，因此具有很高的強(qiáng)度，適用于高負(fù)荷的工作環(huán)境。
3、耐磨性：鋯剛玉具有優(yōu)異的耐磨性，可以承受長(zhǎng)時(shí)間的摩擦和磨損，因此可以用于需要耐磨性的工程應(yīng)用。
4、耐腐蝕性：鋯剛玉具有很好的耐腐蝕性，可以承受各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和鹽溶液的腐蝕，適用于化學(xué)、醫(yī)療和生物領(lǐng)域。
5、高溫穩(wěn)定性：鋯剛玉的熱膨脹系數(shù)很小，可以承受高溫環(huán)境，適用于高溫工作環(huán)境。
6、低熱導(dǎo)率：鋯剛玉的熱導(dǎo)率很低，因此它可以用于熱隔離和保溫。
7、無(wú)毒、無(wú)害：鋯剛玉是一種無(wú)毒、無(wú)害的材料，可以用于醫(yī)療、食品和化妝品行業(yè)。
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鉻剛玉磚（chrome corundum brick）是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內(nèi)
鉻剛玉磚的性能特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1、高溫穩(wěn)定性：鉻剛玉磚的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，在高溫環(huán)境下具有良好的穩(wěn)定性，不易發(fā)生燒結(jié)和變形。這使得它在高溫爐窯、熱處理爐等高溫設(shè)備的內(nèi)襯中表現(xiàn)出色。
2、抗侵蝕性能：鉻剛玉磚具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗各種酸性和堿性物質(zhì)的侵蝕。在化工、冶金等行業(yè)中，它可以有效地防止設(shè)備被侵蝕，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
3、抗磨損性能：鉻剛玉磚的硬度高，磨耗量低，具有優(yōu)異的耐磨性能。在高速流動(dòng)的物料沖刷下，它能保持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性，減少設(shè)備的維修次數(shù)和更換周期。
4、低熱導(dǎo)率：鉻剛玉磚的熱導(dǎo)率較低，有助于減少熱量的損失，提高爐窯的熱效率。同時(shí)，低熱導(dǎo)率也有利于降低設(shè)備的冷卻負(fù)荷，從而節(jié)省能源。
5、抗熱震性能：鉻剛玉磚具有較高的抗熱震性能，能在溫度急劇變化的情況下保持穩(wěn)定。這使得它在高溫爐窯等設(shè)備中具有很好的應(yīng)用前景。
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氧化鋁空心球磚，英語(yǔ)名稱為Aluminabubble brick and products，是由氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料，結(jié)合其他的結(jié)合劑，經(jīng)過(guò)1750度高溫?zé)贫?。屬于超高溫材料?jié)能保溫材料的一種。同時(shí)他是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-Al2O3微晶體。以氧化鋁空心球?yàn)橹黧w，可制成各種形狀制品，最高使用溫度1800℃，制品機(jī)械強(qiáng)度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。在石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用，取得了十分滿意的節(jié)能效果。
氧化鋁空心球磚的性能特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1、使用溫度高：
可達(dá)1750度以上，熱穩(wěn)定性好。重?zé)€變化率小，使用更長(zhǎng)久。
2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：
現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果
3、節(jié)約材料：
達(dá)到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價(jià)格和氧化鋁空心球磚價(jià)格相當(dāng)，而且還需要相當(dāng)可觀的保溫層耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。
4、節(jié)省能源：
氧化鋁空心球有明顯的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。
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